Különleges csomagolás és kiváló anyagfelhasználás
A VILÁG LEGJOBB VÁGÓSZERSZÁMAINAK GYÁRTÁSA
Az alapjainkat - és a jó hírnevünket a termékminőséget tekintve - a fúrók és a profilmarók kézi jellegű gyártására építettük. Az idők megváltoztak, és a technológia teljesen módosította a dolgok végrehajtásának mikéntjét, és e tekintetben a CMT sem kivétel. A létesítményünket nemrégiben felújítottuk, és felszerelésünk ma a piacon elérhető legfejlettebb technológiát képviseli, és a profilmarókat még mindig hozzáértéssel és gondossággal készítjük, mint mindig.
TERVEZÉS
Minden szerszámot úgy tervezünk, hogy annak végső célját szem előtt tartjuk.
Az évek alatt kifejlesztett nagy teljesítményű szerszámok azt jelentik, hogy a legkeresettebb termékeink kipróbáltak és valódi értéket képviselnek, ami a folyamatos tökéletesítések eredménye, ám ezen a ponton nem állunk meg.
Új anyagok, új profilok és új munkamódszerek jelennek meg.
A CMT-nél az iparág újdonságainak élén szeretnénk maradni, így a műszaki részlegünk folyamatosan értékeli a jelenlegi piaci fejleményeket, és a legkorszerűbb szoftverekkel és a sok évnyi tapasztalat felhasználásával olyan eszközöket tervez, amelyek méltók a CMT márkához.
ANYAGOK
Lényegében egy profilmarónak csak kettő alkotóeleme van: acél és keményfém. Ha ezek egyike nem a legjobb minőségű, akkor az általunk készített szerszám ezt megmutatja.
Az acél és a keményfém tulajdonságait a kezdetektől kezdve kutattuk, és pontosan azt találtuk, amit kerestünk:
Kiváló acél. Minden acélunk közvetlenül a határon túlról, Svájcból érkezik, ahol exkluzív forró húzási eljárást használnak a szilárd rudazat kovácsolása során, amelyet a profilmaró szárának és testének gyártásához használunk.
Az eredmény egy erősebb acél, kivételesen ellenálló, strapabíró, kopásálló.
Magas szintű karbid keményfém. Ha az acél adja az erőt a szerszámoknak, akkor a keményfém adja az intelligenciát.
A keményfém hegy precíz vágása és hosszú ideig tartó ellenállása kritikus fontosságú bármely szerszám teljesítményét tekintve, így a CMT-nél csak a luxemburgi prémium mikro szemcsés keményfém anyagot használjuk a profilmaró vágóéleinél.
GYÁRTÁS
Esztergálás, marás és darabolás. Az elmúlt évek legnagyobb beruházása a termelés korszerűsítése volt. Ma a CMT minden gépe teljesen automatizált.
A CNC-gépeket speciálisan képzett operátorok üzemeltetik, akik megbizonyosodnak arról, hogy a marófejek és a fúrószárak szárai és testei pontosak és tökéletesen kiegyensúlyozottak legyenek.
Melegen kovácsolt acéltest nagy átmérőjű maróhoz. Nincs kettő ugyanolyan profilmaró, néha még a készítésük módját tekintve sem. Bizonyos marókhoz még néhány lépéssel többre van szükség, mint másokhoz, például a nagyobb átmérőjű maróknál az acél kovácsolására, mielőtt kiegyensúlyozott, esztergált testekké alakítják át. Ez az extra lépés radiális irányú szemcse orientációt eredményez, amely a nagy átmérőjű szárak esetén extra szilárdságot és tartósságot biztosít.
Forrasztás. Mi úttörő szerepet játszunk a forrasztás művészetében. Az egyedi tervezésű számítógépes forrasztó berendezéseink nemcsak segítik kiküszöbölni a régimódi kézi forrasztás során tapasztalható következetlenségeket, de az ezüst-réz-ezüst ”szendvics” forrasztás szoros kötést is biztosít az acél és a keményfém között, ami ütéscsillapító tulajdonsága által védi a keményfém fejeket keményebb faanyag vágásakor.
Speciális keményfém speciális alkalmazásokra. Mindenféle anyagot vágni kell, ezért ügyelünk arra, hogy a keményfém fejek minden egyes munkával meg tudjanak birkózni. Ez azt jelenti, hogy az egyes szerszámok keményfémét speciálisan meg kell formázni úgy, hogy a kompozíciók szuper keményekké váljanak (kemény vágási munkákhoz, például laminátumokhoz), vagy kevésbé keménnyé (az ütések elnyelésére nagy profilok vágásakor) és ezek között.
Csiszolás és élezés. A gyártási folyamat utolsó lépése nem különbözik a többitől: az élezés és az csiszolás rendkívüli pontossággal történik a többtengelyes CNC gépeknél. Mindegyik szög meg van csiszolva vagy élezve mikron pontossággal, hogy egy igazi vágóél legyen, amely egyszerre borotvaéles és rendkívül tartós.
680⁰C és a keményforrasztás másodpercek alatt kész.
MINŐSÉG ELLENŐRZÉS
Még a leggondosabban végzett műveleteknél is előfordulhatnak hibák.
Ugyanakkor a CMT-nél intézkedéseket teszünk ennek megakadályozására.
Mindig manuálisan ellenőrizzük szerszámaink minőségét a gyártási folyamat minden lépésében, és mindig próbavágásokat végzünk sín- és csapszeggel, hogy megbizonyosodjunk arról, az él megfelelő-e.
Most azonban egy teljesen automatikus mérési eljárást is alkalmazunk, amely a szerszám minden tulajdonságát megméri anélkül, hogy ténylegesen érintkezésbe kerülnénk vele.
Így megtudjuk, hogy a szerszám paraméterei pontosak-e és a profilmarók pontosan megfelelnek-e a műszaki előírásoknak. Ezt a rendszert arra is használjuk, hogy felmérjük a CNC gépek kopását.
FÚRÁSI ÚTMUTATÓ
MESTERI SZINTŰ TECHNOLÓGIA AZ IPARI CNC SZERSZÁMOKHOZ
A DLCS módosított gyémántszerű szénbevonat, fokozott teherbírással. Plusz egy kemény, tartós fém alapú réteg (króm-nitrid): nagyobb keménységű felületet biztosít, és növeli a felvitt, tribológiailag hatékony szénbevonat ellenálló képességét. A bevonat megakadályozza az extrém felmelegedést, amely káros a forgácsolószerszám teljesítményére, és használat után is teljesen ép marad.
